達克羅處理技術(shù)作為目前世界上應(yīng)用最廣泛，效果理想的技術(shù)，其本身有著無可比擬的優(yōu)勢。達克羅涂層具有環(huán)保、高耐蝕、高耐熱、無氫脆、極佳的滲透性和可再涂性，并有著優(yōu)異的耐侵蝕性與耐化學(xué)藥品性。 

一、環(huán)保性    

達克羅處理工藝無廢氣、廢液、廢渣排放，所以無污染危害，為國家環(huán)�？偩炙�推薦的清潔生產(chǎn)工藝。

二、高抗腐蝕性    

達克羅膜厚4-10цm，它對鋼鐵部件的防護效果，同等厚度條件下是電鍍鋅的7-10倍以上，尤其在200-250℃的加熱條件下與以前的鍍鋅相比，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱防銹性。   

三、   無氫脆性    

一般電鍍處理過程都采用酸洗、電解除油、電沉積等工序，均會導(dǎo)致工件氫脆性，嚴重影響了高強度零件的質(zhì)量，達克羅無酸洗、電解除油等工序，所以無氫脆性。 

四、耐熱性能高    

工件經(jīng)達克羅處理后，可耐熱至300℃—500℃，遠遠超過一般鍍鋅及有機涂料。    

五、與有機涂料的附著力強    

達克羅涂層附著力強，涂層表面可再加有機或無機涂料涂覆。

六、高滲透性   
達克羅處理是以涂覆方法處理，不受工件復(fù)雜程度的限制。    

七、優(yōu)異的耐侵蝕性與耐化學(xué)藥品性    
達克羅處理部件可長期使用于海岸和大氣污染地區(qū)而不受侵蝕，且對各種有機溶劑清洗劑、油脂化學(xué)穩(wěn)定不溶解。